Envoltadora de flux accionada per levitació magnètica BFK1300M
Descripció breu:
L'embolcalladora de flux accionada per levitació magnètica BFK1300M està dissenyada per a l'embolcall de flux continu de xocolates, galetes tipus "oblea", galetes, barretes de cereals i productes similars, recobertes i farcides. Amb un disseny modular, la BFK1300M es pot personalitzar de manera flexible per satisfer els requisits específics del producte del client. La màquina utilitza el sistema de transport independent de levitació magnètica Schneider Lexium MC12 Multi Carrier, integrat amb servomotors de 15 eixos, controlador de moviment ELAU, HMI i sistema de control integrat basat en bus.
Estil d'embolcall
Flow Pack (curt) Flow Pack (llarg)
Característiques especials
● Disseny modular: la unitat principal i els components modulars es poden combinar de manera flexible per satisfer els requisits personalitzats del client
● Garanteix un "0% de paquets buits" i un "0% de paquets connectats" en el resultat final
● Alimentació servo independent: Les corretges d'alimentació d'acceleració d'1-3 etapes són accionades independentment per servomotors; les longituds de les corretges es poden personalitzar
● Manipulació suau: el sistema d'alimentació de posicionament al buit d'alta velocitat evita danys secundaris als productes, com ara cops, compressió o fricció.
● Transport per levitació magnètica: la cadena transportadora és accionada independentment pel sistema de levitació magnètica multicarrier Schneider Lexium MC12.
● Servoaccionaments independents:
● Rodes de segellat longitudinal
● Rodes de segellat transversal
● Rodes plegables de paper
● Cintes transportadores de sortida
● Un parell de rodets de goma d'alimentació de paper auxiliars
● Sistema de seguiment/correcció web Servo
● Càrrega de paper automatitzada: la subjecció i fixació del rotlle de paper es realitzen automàticament mitjançant un sistema pneumàtic
● Mecanisme auxiliar d'extracció de pel·lícules
●Sistema de lubricació centralitzat
Sortida
● Màx. 1.400 peces/minut
Dimensions de l'embalatge del producte
● Longitud: 30–200 mm
● Amplada: 20–100 mm
● Gruix: 5–30 mm
Càrrega connectada
● 32 kW
Serveis públics
● Consum d'aire comprimit: 4 litres/minut
● Pressió d'aire comprimit: 0,4–0,6 MPa
EmbolcallMaterials
● Pel·lícula de segellat en fred / Pel·lícula de segellat en calor
● Pel·lícula multicapa de PET
● Pel·lícula de PP d'una sola capa
● Rotlle de film segellat
EmbolcallDimensions del material
● Diàmetre del nucli: 76 mm
● Diàmetre exterior: 350 mm
● Amplada del material: 70–230 mm
Dimensions de la màquina
● Longitud: 9.260 mm
● Amplada: 1.625 mm
● Alçada: 2.110 mm
Pes de la màquina
● 4.800 kg
Amb Multi Carrier / Maglev, podeu aconseguir:
- Instal·lació i posada en marxa de la màquina fins a un 50% més ràpides
- Fins a un 50% més de rendiment de la màquina
- Flexibilitat de canvi de format amb un sol clic
- Millor OEE amb menys manteniment i millors diagnòstics
- L'espai entre els suports es pot configurar de manera flexible segons diferents formats
- El funcionament dels transportistes es pot canviar fàcilment per a diferents produccions
- Els portaequipatges s'uneixen a la pista mitjançant adsorció magnètica, cosa que permet un intercanvi ràpid de portaequipatges per a diferents eines
Hi ha diversos forats de muntatge disponibles al portador, cosa que permet un disseny d'eines de desmuntatge ràpid per a un fàcil intercanvi
Sistema de transportador de classificació UZL-C1200
El sistema de transportador de classificació UZL-C1200 utilitza un control de precisió servoaccionat a les seves diverses seccions de cinta per coordinar-se perfectament. Organitza els productes ordenats (com ara barres de xocolata, neules de xocolata, galetes i barres de cereals) en línies d'una sola fila, alimentant-los de manera constant i eficient a la màquina d'envasat. Aquest sistema de classificació es caracteritza per una alta precisió de posicionament, un contacte mínim amb el producte i una estabilitat superior. Maximitza la protecció dels materials contra danys secundaris com ara cops, compressió o fricció.
1. Cinta d'acceleració: Separa els productes entrants per crear espai i els alimenta de manera ordenada a la cinta de velocitat diferencial.
2. Cinta de velocitat diferencial: consta de dues cintes paral·leles horitzontals que funcionen a diferents velocitats lineals. Aquest mecanisme gira articles de rebosteria rectangulars o ovalats aproximadament 30° i augmenta encara més l'espai entre elles.
3. Cinta de classificació: Les cintes de classificació horitzontals i verticals funcionen en sinergia. El sistema detecta simultàniament qualsevol producte que no compleixi els requisits de classificació (com ara blocs connectats, superposició o alineació lateral) i realitza un rebuig en línia en temps real.
4. Cinta intermèdia: Acumula una quantitat específica de productes per garantir un funcionament suau i estable del sistema.
5. Cinta de buit: Les seccions 5 i 6 consten de dos grups de cintes de buit. Mitjançant la utilització de conductes d'aire de pressió negativa sota les cintes i petits forats a la superfície de la cinta, els productes s'adsorbeixen de manera segura a les cintes. Això aconsegueix un posicionament precís. Després de dues etapes d'ajust precís de l'espai, els productes es transfereixen constantment al sistema de doble cinta.
6. Cinta doble: En entrar a la secció de doble cinta, el posicionament del producte es torna a ajustar per garantir un lliurament precís a l'estació principal de la màquina.
